Siłowniki ciśnieniowe – jak wybrać

Sprężyny ciśnieniowe przeznaczone są do wspomagania siły mięśni człowieka w sytuacji, gdy jest potrzeba lekko dźwignąć lub opuścić masywną pokrywę. By poprawnie dopasować taki siłownik, należy przede wszystkim zmierzyć rozmiary pokrywy, do dźwigania, albowiem miejsce, jakie mamy do dyspozycji, warunkuje wymiary siłownika i pole ruchu. Za to jej ciężar stanowi o prawidłowej sile siłownika gazowego. Tam, gdzie jest to niewykluczone ze względów konstrukcyjnych, używa się dwie sprężyny, po obu stronach pokrywy jedna sztuka. Siłownik należy zawsze zamocować tłoczyskiem skierowanym do dołu, aby w ostatecznej fazie skoku uzyskać działanie hydraulicznej amortyzacji. Miejsca przytwierdzania amortyzatora, zarówno na klapie jak i na ścianie, powinny znaleźć się na jednej osi i muszą występować drobne luzy, tak aby tłoczysko nie zostało poddane naprężeniom poprzecznym. Nie można dopuścić do wszelakich uderzeń. Amortyzatora kategorycznie nie wolno rozbierać, albowiem zawiera gaz pod wysokim ciśnieniem. Podczas malowania konstrukcji pokrywy musisz uważać, by w żadnym wypadku nie zachlapać farbą samego tłoka, gdyż po wyschnięciu mogą one rozszczelnić połączenia i doprowadzić do wycieku oleju.